本測驗將依選擇的行業，比對貴公司智慧製造程度與市場的平均值

電子與光電元件/零組件 資通訊與電子製品組裝 交通零組件製造 機械設備製造業 機械零組件製造業 金屬製品製造業 紡織業 成衣服飾品製造業 鞋類製造業 化學材料製造業 化學製品製造業 醫療生技製造業 橡膠製品製造業 塑膠製品製造業 食品及飲料製造業

  1. 訂單接單自動化成熟度評量

1. 紙本記錄、excel記錄或由人工手動登載入電腦系統做記錄，以利後續查詢、追蹤、管理用。
2. 訂單的記載，有輔助設計，例如協助使用者辨別客戶採購內容正確性、可行性(如:庫存量、材料量…)、或大量資料可以批次匯入ERP或透過e-Business(Web網頁)載入ERP。
3. 訂單的記載，有主動性設計，例如提示使用者可接單量、交期、客戶特殊要求，或透過e-Business訂單整合，自動匯入ERP。
4. 可以透過e-Business訂單整合，一般型態訂單可由系統主動判別可接單量，自動匯入ERP，自動回覆訂單交期。

  3. 現場派工自動化成熟度評量

1. 現場管理人員自行整理來自紙張或電子檔的工單，自行審視現場產能及料況安排產線投產。
2. 調閱由ERP、MES或其他系統整理好的工單，再視現場產能及料況安排產線投產。
3. 由ERP、MES或其他系統自動管理派工順序，生產線人員依照排程指示之生產線，指揮或微調派工生產。
4. 生產線自動依照系統依現況條件做最適排程指示，不需現場人員管理，自動預備生產。

  5. 生產現場報工自動化成熟度評量

1. 現場生產員工填表整理數據，事後統計或登載入系統。
2. 人員在生產線借由現場電腦、資料收集器或人員操作barcode reader等等方式，即時回報數據。
3. 生產設備整合資料收集機器，能自動或由工作人員確認後系統自動回報數據。
4. 不僅工時及數量，同時能即時自動回饋人員、設備所有參數、狀態、耗能...等數據。

  7. 品質管理自動化成熟度評量

1. 人工通知檢驗。
2. 系統或看板引導待驗項目。
3. 系統或看板引導待驗項目、所需設備、操作手法、人員資格...。
4. 系統或看板引導待驗項目、所需設備、操作手法、人員資格等，並能預估檢驗資源瓶頸，交互生產排程以調節檢測能量。

  9. 研發設計自動化成熟度評量

1. 研發人員獨立作業，依個人的經驗研發設計，研發資料檔案自主管理。
2. 研發人員獨立作業，系統化統一管理研發文件檔案(例:PDM、file server、KM...)，成員可以線上調閱、共享圖資以減少重複投入。
3. 使用PLM系統進行專案計劃管理與研發文件的提交、審核、發佈與歸檔；新產品發行與變更同步自動更新相關ERP、MES等執行資訊。
4. 模組化產品研發，除產品研發外，同時納入生產製程、檢驗、搬運等自動化設計。

11. 儲運收貨自動化成熟度評量

1. 供應商出貨，企業收貨後整理資料後再登載excel或電腦系統。
2. 供應商出貨，企業經由ERP查核比對收貨資料，資料量大時可透過系統批次匯入或由廠商將出貨資料登載在電子商務(e-Business)系統後，廠內再匯入系統(如有看板引導收貨/入庫作業可酌量加分)。
3. 供應商透過電子商務(e-Business)系統登載資料後，自動匯入廠商系統收貨，看板系統引導收貨/入庫作業，倉庫人員透過條碼等其他感應機制驗證收貨內容，架位燈號引導上架(如有RIFD自動過帳可酌量加分)。
4. 以L3為基礎，有自動倉儲或最適化儲位規劃並有架位燈號及路順引導上架。

13. 售後服務自動化成熟度評量

1. 人工記錄客訴單/RMA，資料或再登載系統。
2. 透過系統輔助追蹤客訴單/RMA的作業進度。
3. 整合線上客服，主動回報RMA作業進度。
4. RMA狀況資料自動回報到研發、生產、品管與銷售體系以為預警，有關單位適時改良。

15. 生產效能智慧化分析/預測模型成熟度評量

1. 人工收集資料，用Excel等工具軟體做事後的分析。
2. 可以由系統輔助提供資料，用Excel等工具軟體做事後的分析。
3. 可以由系統自動收集資料，並且判斷異常發出警示。
4. 已藉由數學模型預測異常發出警示，或是自動發出調整參數的指令。

17. 節能管理智慧化成熟度評量

1. 人員使用紙本表單記錄與事後分析耗能狀況。
2. 可以由系統輔助記錄與事後分析耗能狀況。
3. 可以由系統自動收集耗能資訊與監控設備耗能狀況。
4. 已藉由系統模擬運算，最佳化安排機台開機數。